V strojoch a automobilovom priemysle sa skrutky príruby bežne používajú upevňovacie prvky kvôli ich jedinečnému dizajnu príruby. V porovnaní s bežnými skrutkami môžu príruby účinne rozptýliť zaťaženie a zlepšiť výkon upevnenia. V konkrétnych projektoch nemusia štandardné skrutky príruby plne spĺňať špeciálne požiadavky na aplikáciu a neštandardné skrutky príruby sa stávajú dôležitým riešením.
Bežné skrutky príruby
Pozadie a požiadavky neštandardných prírubových skrutiek
Vo rozsiahlom projekte mechanických zariadení nemôžu štandardné skrutky príruby úplne splniť tieto požiadavky:
Požiadavky na vysokú pevnosť: Zariadenie pracuje vo vysokom zaťažení a vibračnom prostredí, ktoré kladie vyššie požiadavky na pevnosť v ťahu a únavu skrutiek.
Odolnosť proti korózii: Zariadenie je po celý rok vystavené vlhkému a vysokému prostrediu soľného rozprašovania a skrutky musia mať vynikajúcu odolnosť proti korózii.
Dimenzionálna špecializácia: V dôsledku špeciálnej štruktúry zariadenia, je potrebná neštandardná dĺžka, priemer a jedinečný tvar príruby.
Vlastný dizajn neštandardných prírubových skrutiek
1. Výber materiálu
Podľa požiadaviek projektu bola vybraná zliatinová oceľ (42CRMO) a povrch bol špeciálne ošetrený.
Vysoký výkon: Po tepelnom spracovaní môže pevnosť v ťahu 42CRMo dosiahnuť 1100 MPa a rezistencia na únavu je vynikajúca.
Odolnosť proti korózii: Po galvanizácii povrchu sa vytvorí ochranná vrstva na predĺženie životnosti skrutiek v drsnom prostredí.
2. Optimalizácia konštrukčnej konštrukcie
Konštrukčné zameranie neštandardných skrutiek príruby je na prírubových a skrutkových častiach:
Rozšírená príruba: Priemer príruby je väčší ako štandardná veľkosť, čo pomáha rovnomerne rozdeliť zaťaženie a vyhnúť sa zlyhaniu spôsobenej koncentráciou lokálneho napätia.
KONICKÁ PRÍPADOVÁ PRÍRAVA: Jemné kužeľové zuby sú navrhnuté v spodnej časti príruby, aby sa zvýšilo trenie medzi skrutkou a povrchom spojenia a účinne zabránili uvoľneniu.
Špeciálna dĺžka závitu: Dĺžka závitu je nastavená podľa skutočných potrieb, aby sa zabezpečilo, že skrutky sú vhodné pre hrubé stenuté prírubové časti zariadenia.
3. Proces povrchového spracovania
Na uspokojenie potrieb vysoko korozívnych prostredí sa používajú nasledujúce procesy povrchového spracovania:
Galvanizácia za tepla: Na povrchu skrutky sa tvorí hrubý zinkový povlak, ktorý výrazne zlepšuje výkon protiútku a je vhodný na dlhodobé vonkajšie použitie.
Poťahovanie PTFE: Použije sa poťah polytetrafluóretylén, ktorý nielen zvyšuje odpor korózie, ale tiež zlepšuje mazivo vlákna, čo uľahčuje inštaláciu a odstránenie.
Výrobný proces
1. Predbežné ošetrenie surovín
Vyberte vysoko kvalitné zliatinové oceľové tyčinky, vyrežte a potom vykonajte predbežné kovanie, aby ste zaistili rovnomernosť a rozmerovú presnosť prázdnych miest.
2. Kovanie
Časti príruby a skrutky sa vytvárajú naraz prostredníctvom procesu kovania za horúca, aby sa zabezpečila celková pevnosť skrutiek a pevnosť príruby a skrutky.
3. Spracovanie vlákna
Vlákno je spracované procesom valivého, aby sa zabránilo koncentrácii napätia spôsobenej rezaním a zlepšením pevnosti a trvanlivosti vlákna.
4. Tepelné spracovanie
Zhaste a zmiernite skrutky, aby spĺňali požiadavky na dizajn a húževnatosť.
5. Povrchové ošetrenie
V kombinácii s galvanizáciou a technológiou poťahovania PTFE zabezpečte dlhodobú ochranu výkonu skrutiek v extrémnych prostrediach.
6. Kontrola kvality
Prostredníctvom rozmerového merania, testu v ťahu, testu únavy a testu soľného rozprašovania sa uistite, že každá skrutka spĺňa konštrukčné štandardy.
Aplikačné scenáre a skutočné účinky
Táto neštandardná skrutka príruby bola úspešne použitá v nasledujúcich poliach:
Strojárske stroje a vybavenie: Vo vibračných prostrediach s vysokým zaťažením môžu skrutky prírub poskytnúť stabilné pripojenia a výrazne predĺžiť prevádzkovú životnosť zariadení.
Zariadenia na pobrežné platformy: S vynikajúcou odolnosťou proti korózii je vhodný pre pobrežné vybavenie vystavené prostrediu morskej vody a soľného rozprašovania po dlhú dobu.
Výroba ťažkých vozidiel: Vo veľkých nákladných vozidlách a inžinierskych vozidlách zaisťujú vysoké charakteristiky neštandardných prírubových skrutiek spoľahlivú prevádzku podvozku a prenosového systému.
V skutočnosti sa táto neštandardná skrutka príruby ukázala nasledujúce výhody:
Stabilné spojenie: Vylepšený dizajn príruby zostáva vždy tesný v prostredí s vysokou vibráciou bez častej údržby.
Vynikajúci odpor korózie: Dlhodobé vystavenie prostrediu soľného spreja si stále zachováva dobrý vzhľad a výkon.
Rozšírená životnosť: Špeciálne materiály a procesy poťahovania účinne znižujú frekvenciu výmeny skrutky a ukladajú náklady na údržbu.
Hodnota a vyhliadky neštandardných prírubových skrutiek
Neštandardné skrutky príruby preukázali bezkonkurenčné výhody oproti štandardným častiam v náročných priemyselných a inžinierskych aplikáciách. Prostredníctvom prispôsobeného návrhu materiálov, štruktúr a procesov môžu tieto upevňovacie prvky spĺňať rôzne špeciálne potreby a stať sa súčasťou kľúčových komponentov.
Ak váš projekt vyžaduje prírubové skrutky špeciálnych špecifikácií alebo výkonu, neštandardné prispôsobenie bude najlepšou voľbou na dosiahnutie spoľahlivého pripojenia a dlhodobého výkonu. Priemysel Jiangxin poskytuje profesionálny dizajn a výrobné služby, aby pomohol vášmu projektu uspieť!
